矿业行业（yè）认识到高压辊（gǔn）磨（HPGR）解决方案可以提（tí）高（gāo）磨矿和（hé）能源（yuán）利用效率，但是在（zài）更广（guǎng）泛的推广应（yīng）用方（fāng）面，该技术仍面（miàn）临（lín）多项（xiàng）挑战。

　　历史上，高压辊（gǔn）磨机一直存在进料差异（yì）和偏析的问题，导（dǎo）致磨（mó）矿粒径（jìng）分（fèn）布存在偏度。另外，高压辊磨（mó）机的资（zī）本支出和维（wéi）护（hù）成（chéng）本高。

　　然而，为下游工艺带（dài）来的好处包（bāo）括（kuò）降低未来的运营（yíng）成（chéng）本，另（lìng）一项优势是可以告知（zhī）利益相关者，高压辊磨机是（shì）对环境最友好的（de）矿石处（chù）理（lǐ）解决方案之一。在矿石加（jiā）工工艺中（zhōng），如（rú）果应用先进的技术，例如美卓（zhuó）奥图（tú）泰的HRCe高压辊（gǔn）磨技术，则尤其对环境有利（lì）。

　　Mining Magazine采访了（le）美卓奥（ào）图泰磨（mó）矿业务线总监（jiān）Christoph Hoetzel，希望（wàng）进一（yī）步了解（jiě）高（gāo）压（yā）辊磨机技术及（jí）其未来前景。

　　MM：在今后几年里，高压（yā）辊磨（mó）机是否存在有望（wàng）提高生产率（lǜ）和提高能源效率方面的任何改进（jìn）？

　　CH：高压（yā）辊磨机效率的一个主要（yào）制约（yuē）因（yīn）素是，在辊的边缘附近分布的辊压下降（jiàng），可能导致辊（gǔn）磨产品的粒径与（yǔ）进（jìn）料的粒径（jìng）相近。这（zhè）通常被称为“边缘效应（yīng）”。高压辊磨机技术的重（chóng）大进步是，美卓奥（ào）图泰（tài）首次应用了（le）法兰和旋转侧板（bǎn），这些部（bù）件有效（xiào）地（dì）消除了边缘效应，明显地提高了生产率和能源效率。

　　法兰非常紧靠两侧的辊边缘（减少偏度和增加刚度），辊缝（féng）被更有效地密封，使沿辊宽的压力（lì）分布（bù）更均匀（yún）。实践证明，美卓（zhuó）奥图泰（tài）的HRC高（gāo）压（yā）辊（gǔn）磨机采用法兰后提高（gāo）了（le）高（gāo）压辊磨流程的效（xiào）率，减（jiǎn）小了（le）磨矿出料的总体（tǐ）粒径，从（cóng）而（ér）减少了循环负荷率及降低了（le）能耗。

　　这些法兰促进（jìn）物料进入辊缝，导致工作辊缝增大（dà），从而（ér）降低了（le）比能耗（hào），因此（cǐ）可以使用（yòng）更粗的（de）进（jìn）料，从而有（yǒu）可能降（jiàng）低上（shàng）游的破碎要求。

　　安装了（le）法兰的压辊（gǔn）使（shǐ）用寿命大大超过传（chuán）统高压辊磨机压辊，其原因是，沿辊（gǔn）宽（kuān）的（de）压力分（fèn）布更均匀，消除了（le）“浴缸效应”。在（zài）安（ān）装边板的传统高压辊磨（mó）机中，中心区的压力最高，辊中心部（bù）位磨（mó）损增加（jiā），导致了“浴缸（gāng）效应（yīng）”。

　　另外，与传统边板相比，法兰的使（shǐ）用（yòng）寿命更长（zhǎng），因（yīn）为法兰随压辊旋转，运动速度与被研磨物料（liào）的速度相同。另（lìng）外，法兰耐磨层（céng）的质量更（gèng）大，自然延长了法兰（lán）的（de）使用（yòng）寿（shòu）命（mìng）。

　　将（jiāng）高压辊磨（mó）机技术（shù）与其（qí）他能源效（xiào）率高的磨矿技术（例如搅拌磨矿机）相结合，还（hái）可（kě）以进一步改进高能效的（de）碎磨流程。

　　MM：高压（yā）辊磨机只能（néng）在受控的“干式”研磨应用（yòng）中有（yǒu）效使用吗？

　　CH：高压辊磨（mó）机的效率是通过颗（kē）粒之间相互挤（jǐ）压破碎实现的（de），即对一个料床施加压（yā）力，允许在高压/破碎（suì）区内（nèi）进行多（duō）次颗粒间破碎。这要（yào）求提（tí）供一（yī）个空隙，破碎物料可以被压缩在该空隙内，另外也要（yào）求在颗粒（lì）之（zhī）间存在（zài）摩擦（cā）力，以（yǐ）便（biàn）能（néng）够施加压力。物料的含水率太高（gāo）或太（tài）低都会对辊磨原（yuán）理的应用产生负面（miàn）影响，可能不能有效地（dì）将物料引入辊缝和/或对颗粒物施加挤压力。

　　含水（shuǐ）率也（yě）会影响压辊的（de）磨损（sǔn），水分能改（gǎi）变辊（gǔn）面与料（liào）床之间（jiān）的摩擦系（xì）数，也改（gǎi）变柱钉（dìng）式挤压辊自磨（mó）层料（liào）垫的形成。进料（liào）必须含有一定的水分，但是，含水率（lǜ）太高可能导致自磨（mó）层流失。因此，在设计高压（yā）辊磨（mó）机流程时，必须考虑进料的含水率，但这些（xiē）限（xiàn）制因具体的（de）应用而异，不能笼（lóng）统作出规定。

　　MM：既然（rán）高压辊磨机与球磨机等其他类型的粉碎（suì）设备相比具（jù）有潜在的优（yōu）势，那（nà）么（me），我们为什么没有看到这（zhè）类设备的更普（pǔ）遍应用？

　　CH：在评价何时使用高（gāo）压辊磨机技术时，必须考虑进料和出料的粒（lì）径（jìng）要求、矿石（shí）处理能力、矿石特征以及规（guī）模经济。当所有上述准则都（dōu）允许使用高压辊磨机技术时（shí），现在（zài）通常会选择（zé）该（gāi）技术，因为这已经（jīng）是一项成熟的技（jì）术（shù）。

　　如（rú）果仅考虑粒径，即仅（jǐn）考虑将一次破碎后的矿石粉（fěn）碎至适合（hé）球磨的（de）粒径，那么将二次（cì）破碎（suì）与三次高（gāo）压辊（gǔn）磨机粉碎相结合（均在闭路（lù）中进（jìn）行）则有可能取（qǔ）代自磨机（jī）或半自磨机磨矿。在（zài）选择时，还需要考虑其（qí）他因素，例（lì）如矿石硬度（dù）和设备的矿石处理能力。高（gāo）压辊磨机对硬岩和极硬岩矿（kuàng）石的处（chù）理具有最大的优势。但是，对（duì）于较软的矿石，自磨机或（huò）半自（zì）磨（mó）机磨（mó）矿可（kě）能是更经济的解决（jué）方案，因为流程简单，不要（yào）求二次破碎、筛分（fèn）以及向这些（xiē）单个处理工（gōng）序转运（yùn）物料。

　　当各单台设备的规格开始成（chéng）为提（tí）高经济和技术优势的因素时（shí），设备（bèi）的矿石处理（lǐ）能力可能成为了决定技术方案的（de）因素。在这些情况下，与自磨机或半自磨机磨（mó）矿相比，选择（zé）高压辊（gǔn）磨机技术（shù）可（kě）能（néng）更（gèng）具可行（háng）性，因为（wéi）其矿（kuàng）石处（chù）理能力大（dà）、能（néng）耗相对低。

　　总的来说，当矿石处理能力大、矿石硬度（dù）高时以及在降雨量（liàng）较小的（de）气候环境，高（gāo）压辊磨机流程（chéng）在（zài）商业化应（yīng）用方面（miàn）一般更具吸引力。随着（zhe）富矿资源（yuán）的枯竭（jié），矿石的品位将降低，将（jiāng）需要矿石处理能力更大（dà）的碎磨流程。水资源匮（kuì）乏是一个真正影响（xiǎng）运营许可（kě）的问题，能源效率将成为继续关注的（de）焦点，尤其在（zài）全球向更清洁（jié）的（de）能源生（shēng）产转型时（shí）更是如此（cǐ）。基于（yú）这些大趋势，我们认（rèn）为（wéi）高压辊（gǔn）磨（mó）机技术的应用将变得（dé）更为普（pǔ）及（jí）。

　　MM：你能（néng）解释一下高压辊磨（mó）机技术如何（hé）减（jiǎn）少选厂的（de）用（yòng）水量吗（ma）？

　　CH：现在，在选矿工艺中（zhōng）采用能够节水和提高能效（xiào）的（de）技术（shù）正（zhèng）在变得越来越重要。随着入（rù）选（xuǎn）品位继（jì）续下降和项（xiàng）目的规模相（xiàng）应地（dì）增大，需要更创新地应（yīng）用这些技术（shù）为（wéi）项（xiàng）目的开发提供支（zhī）持，使项目不仅在财（cái）务（wù）上（shàng）具有可行性，而且从所有利益相关者（zhě）的视角来看，项（xiàng）目具有（yǒu）可持续（xù）性（xìng）。高压辊磨机技术在各个流（liú）程中减（jiǎn）少或不需要用水量，因为整个工艺为干式磨矿。然而（ér），为了评估（gū）对选厂水平衡的总体（tǐ）影响，应该从全局（jú）考（kǎo）虑各个（gè）方面。

　　MM：为什么必须（xū）重视碎（suì）磨工艺的能耗（hào）？

　　CH：在全球生产的（de）能源中，碎磨（mó）工艺消耗了很大（dà）一部分，相当于一个大国的能源需求。这些能耗也占（zhàn）了采矿总运营成本的很大一部分。应用能源效（xiào）率高的技术减（jiǎn）少矿山的能（néng）源需（xū）求不（bú）仅具（jù）有生态效（xiào）益，也降低了运营（yíng）成本及提（tí）高了股东价值。美（měi）卓奥图（tú）泰（tài）的目（mù）标是，在我们的行业成为可持续（xù）性绩（jì）效领先企业，努力对全（quán）球产生净正面影响（xiǎng），我们致力于为（wéi）实现1.5℃控制目（mù）标而贡献（xiàn）力量。我们经过Planet Positive认证的技术正在为更高效且更生态友好的碎磨（mó）工艺作出贡献，这些技（jì）术（shù）包（bāo）括我们（men）的HRC高压辊（gǔn）磨（mó）机以及（jí）搅动磨矿机系列，后者（zhě）包（bāo）括立磨机、HIGmill磨矿机和SMD磨矿机。